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常見故障狀況：1.運行主電機，主電機沒動或一瞬間關機。

.主電機旋轉，但擠出機螺桿不旋轉。

3.擠出機螺桿有轉速比表明但擠出不來原材料。

4.擠壓產(chǎn)品中有廢棄物。

5.擠壓機主電動機開關電源起伏大。

6.擠壓原材料不穩(wěn)。

造成緣故：1.主電機開關電源沒有接入，加溫提溫時間不夠或某電加熱器不工作中，導致扭距過大，使電機負載。

2.皮帶松，跑偏，減速箱常見故障。

3.擠壓成型出不來原材料的緣故有：（1）料倉沒有原材料，（2）投料口被臟東西塞住，（3）造成“鐵路橋”，有臟東西進到擠壓機內(nèi)，（4）擠出機螺桿內(nèi)掉進金屬材料等硬實物（如螺帽等）阻塞螺槽，不可以運輸原材料，（5）擠出機螺桿被擰斷，（6）擠出機螺桿溫度過高（內(nèi)冷欠佳），（7）料筒溫度過高，（8）料的黏度很大，擠出機螺桿擠沒動。（9）短路，變頻調(diào)速器不穩(wěn)定有起伏，（10）擠出機螺桿損壞了，擠出機螺桿跑偏。

4.原材料內(nèi)有廢棄物，螺桿 積炭太多。

5.某一段電加熱器不工作中，扭距不穩(wěn)，主電機滾動軸承潤化不太好或毀壞，振動大。

6.原材料投料口“鐵路橋”，主電機轉速比不勻稱，有起伏，加溫制冷系統(tǒng)配對不太好或熱電阻偏差很大